焊接電弧的靜特性

    所謂電弧的靜特性曲線，就是在焊接電弧維持一定的長度穩(wěn)定燃燒時，電弧電壓與焊接電流的關(guān)系。電弧的靜特性曲線說明:日本HD哈默納科焊接電弧諧波減速機(jī)SHG-58-160-2A-GR當(dāng)電弧長度(即焊條或焊絲離工件的距離)和焊條的種類等條件一定時，只有當(dāng)電弧電壓和電流符合電弧靜特性曲線上某一點(diǎn)時，電弧才能穩(wěn)定燃燒。

    在實(shí)際電弧焊接過程中，正常焊接時，手工電弧焊、埋弧自動焊由于所用的焊條、焊絲比較粗，一般3 ~8mrn日本HD哈默納科焊接電弧諧波減速機(jī)SHG-58-160-2A-GR，電流密度不太大，電弧的靜特性曲線主要在水平段，而下降段只是在引弧的一瞬間出現(xiàn)。

  金屬液體以細(xì)滴狀進(jìn)人熔池

    焊條溶化形成熔滴，由焊條頂端滴入熔池，而且熔化金屬基本上暴露在空氣中，這使得金屬熔滴與氣體、熔渣的接觸面大大超過一般的煉鋼過程。日本HD哈默納科焊接電弧諧波減速機(jī)SHG-58-160-2A-GR接觸面加大可以加速冶金反應(yīng)進(jìn)行，但同時，氣體浸人液體金屬的機(jī)會也增多，因而使焊縫金屬更易發(fā)生氧化、氮化以及產(chǎn)生氣孔。

細(xì)滴狀的金屬液體和熔渣發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)。細(xì)滴在過渡的同時發(fā)生滲Mn , Si，增氧反應(yīng)，而且在細(xì)熔滴反應(yīng)區(qū)，滲合金過程也基本完畢。

    摻合金的目的:

    向焊縫摻合金的目的是:為了補(bǔ)償焊接過程中合金元素由于氧化和蒸發(fā)而造成的損失，以維持焊縫金屬的合金成分和機(jī)械性能;日本HD哈默納科焊接電弧諧波減速機(jī)SHG-58-160-2A-GR為了使焊縫金屬得到某些特殊性能，如抗裂性、耐磨性、耐腐蝕性等。例如摻人一定量(過量反而有害)的錳、硅可提高強(qiáng)度和塑性;滲欽可細(xì)化晶粒提高塑性等。